Häufige Probleme und Behandlungsanalyse im Produktionsprozess des PVC -Boards

Im Vergleich zu anderen extrudierten Kunststoffprodukten erfordert die Herstellung von PVC-Plastikprodukten mit Häutrücken nicht nur eine gute Plastizisierung und das Formt der Haut. , Helligkeit, Glätte usw. haben entsprechende technische Anforderungen. Die Qualität des Schaums hängt nicht nur mit den Formel und den Rohstoffen zusammen, sondern auch direkt von der Scherleistung der Extruderschraube, der Schmelzdruck, der Temperatur, der Extrusionsgeschwindigkeit (Traktion), der Lip -Clearance, der Formungsvorlagen -Clearance, dem Abkühlungswasser Temperatur usw. Faktoren und Einschränkungen. Daher haben im Vergleich zu anderen extrudierten Plastikprodukten, geschliffene Kunststoffprodukte bestimmte technische Schwierigkeiten, und es gibt viele ungelöste Probleme in der Praxis und Theorie, die von Industrie -Technikern Forschung und Lösung verdienen.


1. Produktionstechnologie und Eigenschaften von Helled Foamed PVC -Plastikfolie

Die technische Schwierigkeit bei der Herstellung von PVC -Plastikprodukten von Helled Foamed ist schäumt. Das Schäumen ist das Ergebnis des Anstiegs und der Ausdehnung der Schmelzviskosität, des vom Blasmittelmittels erzeugten Gasdrucks und des atmosphärischen Drucks.

Der Schäumungsprozess verläuft im Allgemeinen durch 3 Stufen:

(1) Das Schaumgas löst sich in der plastischen und gleichmäßigen Mischmischschmelze bei einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck im Extruder auf und erreicht einen gesättigten Zustand, um einen Blasenkern zu bilden.

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(3) Unter dem Abkühlungseffekt des Formungsgeräts wird das geschäumte Produkt verfestigt und geformt. Hochwertige, gehäutete PVC-Plastikprodukte haben viele und dichte Zellen, kleine und gleichmäßige Dichte und Dicke entsprechen den Anforderungen, dem glatten Aussehen, einer hohen Härte und Helligkeit.
2. Faktoren, die die Qualität von enthäuteten PVC -Plastikblättern beeinflussen

Die wichtigsten Rohstoffe, die die Qualität der Kunststoffzellstruktur direkt beeinflussen, sind Schaummittel und Schaumkoordinator. Stabilisatoren, Schmiermittel, Calciumcarbonat und andere Rohstoffe und Extrusionsprozesskontrolle spielen eine gewisse Rolle bei der Förderung und Koordinierung der Schaumwerbung. Da die plastizisierende Temperatur der Schmelze im Extrusionsproduktionsprozess des geschäumten Produkts geringfügig niedriger sein muss als die Zersetzungstemperatur des Blasmittels, desto niedriger ist der durchschnittliche Polymerisationsgrad des PVC -Harzes, desto niedriger für das Schmelzene -Plastizisierung erforderlich . Um vollständig geschäumte Kunststoffprodukte zu erhalten, sollte die Viskosität des verwendeten Harzes nicht zu hoch sein. Gleichzeitig hat die enthäutete Plastikfolie im Vergleich zu anderen geschäumten Produkten einen breiteren Querschnitt und muss auf eine Breite von etwa 1,3 m vom Extruderkopf in den Würfel verteilt werden. Um die Dispersion und Ausdehnung von Luftblasen zu erleichtern, sollte der Druck des gesamten Querschnitts der Platte koordiniert werden, und die Fluidität der Schmelze muss hoch sein, und das dafür verwendete Harz ist im Allgemeinen in Molekular kleiner Gewicht wie SC-7 oder SC-8-Typ Lose Harz mit Suspensionsmethode ist besser geeignet.